10 Gründe für die Spezifikation von Ventilblöcken

Durch gesponserte Inhalte | 9. März 2022

Die Auswahl des richtigen Ventilblocks für eine Anwendung kann manchmal eine komplexe und schwierige Entscheidung sein, insbesondere bei so vielen Optionen und vielen zu berücksichtigenden Faktoren. Hier untersuchen wir 10 Gründe, warum ein Ventilblock die richtige Lösung für Ihre Anwendung sein könnte.

1. Wo Platz knapp ist Ventilverteiler sind nicht nur kompakt, sondern tragen auch dazu bei, pneumatische Verbindungen zu konsolidieren und zu zentralisieren. Darüber hinaus bieten sie eine Vielzahl von Ventilfunktionen (z. B. 5/2, 5/3, 2×3/2) in einem einzigen Gehäuse. Dies gibt Benutzern die Möglichkeit, entweder mehr Ventile auf derselben Stellfläche zu steuern oder die gleiche Anzahl von Magnetspulen auf kleinerem Raum zu konfigurieren, was einen Mehrwert für Kunden bietet, denen die Stellfläche des Produkts wichtig ist.

2. Einfache Installation Die Montage eines Ventilblocks ist im Konfigurationsprozess oft ein leicht zu übersehender Schritt. Ventilverteiler können direkt an einer Maschine oder auf einer DIN-Schiene montiert werden, viele können für mehr Flexibilität ohne Einschränkungen vertikal oder horizontal installiert werden.

3. Die Wartung vor Ort und der Ventilaustausch werden vereinfacht Steckbare Grundplatten-Verteilerkonstruktionen ermöglichen einen schnellen und einfachen Ventilaustausch, was dazu beitragen kann, Ausfallzeiten im Prozess zu minimieren. Ventilscheiben werden durch einfaches Lösen von zwei Schrauben an jeder Ventilscheibe entfernt und anschließend mit der gleichen Methode durch neue Ventile ergänzt. Auch die am Krümmer verwendeten Schalldämpfer und Steckverbindungen lassen sich problemlos austauschen. Wenn sich andererseits Ihre Anwendungsanforderungen ändern oder Ihr spezifizierter Ventilblock angepasst werden muss, können Erweiterungssätze angeboten werden, mit denen sich ein Ventilblock vor Ort problemlos erweitern lässt.

4. Ermöglicht Benutzern, Energie und Geld zu sparen Warum den maximalen Druck für Ihre Anwendung nutzen, wenn Sie ihn nicht benötigen? Ventilverteiler, die Zwischenversorgungs- und Entlüftungsmodule bieten, können auf einem einzigen Verteiler kombiniert werden, wodurch mehrere Druckzonen für Pilot und Entlüftung möglich sind (durch Verwendung von Blindstopfen zwischen den Zonen). Die Erzeugung von Druckluft verbraucht Energie und kostet Geld. Durch die Aufteilung der Ventile in Zonen und die Verwendung nur des für die Zone erforderlichen Drucks können Benutzer sowohl Geld als auch Energie sparen.

5. Wo der Betriebsdruck niedrig ist Ventilverteiler können einen niedrigen Mindestbetriebsdruck von nur 29 psi bieten, was bedeutet, dass weniger Druck erforderlich ist, damit die Ventilscheiben funktionieren. Bei extern gesteuerter Versorgung können Ventilverteiler auch mit -14,5 psi (Vakuum) arbeiten. Dadurch eignen sie sich für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen, auch für Bediener, die in ihrer Fabrik mit niedrigeren Drücken arbeiten.

6. Für verbesserte Produktivität und hohen Durchsatz Ventilverteiler bieten eine hohe Arbeitsfrequenz und können daher für Anwendungen spezifiziert werden, die eine hohe Schaltfrequenz erfordern (z. B. Verpackungen, Textilien usw.). Da eine höhere Schaltfrequenz mehr Ventilzyklen ermöglicht, führt dies zu einer verbesserten Produktivität und einem höheren Durchsatz in einem Prozess.

7. Für eine verbesserte Diagnostik Neuere Ventilblöcke bieten jetzt zusätzlich zu anderen Industrial Ethernet-Kommunikationsprotokollen (EtherNet/IP, EtherCAT, PROFINET usw.) IO-Link-Konnektivität. IO-Link bietet Einblicke und Rückmeldungen vom Ventilverteiler und ermöglicht so die Zustandsüberwachung und Prozessdiagnose. Durch die Fernüberwachung der Anzahl der Ventilzyklen und des Kurzschlusses oder Ausfalls von Ventilen können Benutzer Ausfallzeiten aufgrund von Fehlern minimieren.

8. Sofort verfügbare Kits mit Zubehör, Ersatzventilen und Ersatzteilen Ersatzventile, Blindplatten, Anschlussplatten, Verkabelungen und Kabel sind für die Ventilblöcke jederzeit erhältlich. Wenn die Anwendung oder Maschine geändert oder angepasst werden muss, stehen Erweiterungssätze zur Verfügung, mit denen Benutzer weitere Ventile an den Verteiler anschließen und Steuermodule austauschen können, um sie an ein anderes Kommunikationsprotokoll anzupassen.

9. Einfach zu verwendende Design-Tools Der Einsatz einfacher und benutzerfreundlicher Designtools wie eines Online-Konfigurators kann dabei helfen, einen individuellen Ventilblock zu erstellen, der schnell konfiguriert werden kann. Passen Sie jede Ventilscheibe individuell an, prüfen Sie Preis und Verfügbarkeit und bestellen Sie direkt im Konfigurator. Benutzer können außerdem CAD-Konfigurationen in nativen Formaten herunterladen, technische Dokumentationen mit Einzelheiten zur Konfiguration erhalten oder die Konfiguration speichern und später mit nur wenigen Klicks darauf zurückgreifen.

10. Dedizierter technischer Support Es ist wichtig, über Kundensupportteams mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Arbeit an industriellen Anwendungslösungen zu verfügen, um Kunden bei ihren Ventilverteilerspezifikationen zu unterstützen. Wenn Sie einen Ventilblock in einem Schaltschrank verwenden möchten, an einem elektropneumatischen Steuerungssystem arbeiten oder einfach Hilfe bei der Auswahl des richtigen Ventilblocks für Ihre Anwendung benötigen, stehen Ihnen Technik- und Kundensupportteams zur Seite.

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